環(huán)牒式污泥脫水機(jī)

    環(huán)牒式污泥脫水機(jī)采用螺旋擠壓與動(dòng)靜環(huán)牒組成的過(guò)濾筒組合，形成一種全新的壓濾方式。當(dāng)螺旋氏速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，污泥在機(jī)械力的作用下向前緩慢推進(jìn)，推進(jìn)過(guò)程中由于受到調(diào)壓片的壓力控制，過(guò)濾筒體內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大，污泥中的水份被迅速濾出筒體外，污泥脫水設(shè)備定制，污泥的含水率逐步下降，但此時(shí)污泥仍含有大量的顆粒間隙水和少量的顆粒毛細(xì)管內(nèi)的水以及顆粒的吸附水，有效降低污泥顆粒間的間隙水，可大大降低污泥的含水量，寧夏污泥脫水設(shè)備，通過(guò)螺旋助疏水裝置對(duì)污泥進(jìn)行剪切，使顆粒間的間隙水得到分離，大大提高了泥餅的干化度。

    過(guò)濾筒上的動(dòng)靜環(huán)牒在螺旋葉輪的作用下作徑游動(dòng)，保證了過(guò)濾間隙的暢通，達(dá)到過(guò)濾筒體的機(jī)械自動(dòng)清潔，污泥脫水設(shè)備銷售價(jià)，實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾筒體永不堵塞的目的。同時(shí)動(dòng)環(huán)牒片內(nèi)部設(shè)計(jì)的Ω形槽所組成的回流水槽雙很快地將輔助疏水裝置剪切出的顆粒間隙水中所含的部分污泥回流至脫水段重新脫水分離，減少了濾筒表面的污泥累積，從面實(shí)現(xiàn)了不使用和少使用沖洗水的目的。

（1）濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。

（2）輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。

（3）濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在0.3－0.7MPa，常用值為0.5MPa。

（4）帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)很好的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

疊螺式污泥壓濾機(jī)運(yùn)行操作指南編輯

1、該設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間，并按要求完成整道工序；

2、根據(jù)污泥濃度不同，將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度，污泥脫水設(shè)備哪家好， 污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn)，濃度較低的向上旋轉(zhuǎn)；

3、污泥量要適量，以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過(guò)載，脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過(guò)多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中；

5、盡管該設(shè)備具有自我清洗功能，但有時(shí)也需要人工清洗，此時(shí)，不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上；

6、本裝置當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí)，污泥水位的控制將無(wú)效，所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。